Nederlands
Philips zette in Drachten een nieuwe lijn op voor de volumeproductie van asjes in elektronische tandenborstels. Om deze asjes te inspecteren, controleren en te scheiden, schakelde Philips onze kennis in – een perfecte match gezien onze specialisatie in Vision Engineering.
Wilt u meer informatie over deze klantcase? Ik sta u graag te woord.
T +31 6 55 89 36 48De hamvraag in deze case: aan welke kwaliteitseisen moet er worden voldaan? Daarom hebben we eerst zoveel mogelijk informatie opgehaald.
We maakten foto’s van een grote geclassificeerde sample set om defecten te visualiseren. Door dit samen door te nemen en vast te leggen, voorkom je discussies. Ook bij de testopstellingen betrekken we de klant. En na elke test, ontstaat er een beter beeld van de exacte klantbehoefte.
De grootste uitdaging? Deze metalen producten omvatten relatief veel ruis op beeld, wat het onderscheid tussen defecten en goede producten bemoeilijkt. Maar dergelijke uitdagingen gaan we niet uit de weg – en we hebben dit dan ook succesvol opgelost.
Zo ontwikkelden we algoritmes op basis van parameters uit goede en foute productsamples. Het bijzondere is dat we met AI niet alleen de kritische inspectie parameters, maar ook de grenzen van deze parameters hebben bepaald.
In twaalf weken realiseerden we een functionele opstelling, waarmee de eerste productseries snel werden vrijgegeven. Dit bereikten we dankzij onze expertise in het industrialiseren van vision-oplossingen én met de standaarden die we in de afgelopen jaren hebben ontwikkeld.
De opstelling combineert een trilvuller voor de aanvoer met een visueel inspectiesysteem. Drie asjes worden tegelijk geïnspecteerd, waarna algoritmes bepalen of de asjes in het goedkeur- of afkeurvak belanden. Precies wat Philips zocht.
Ons doel is altijd hetzelfde: producenten helpen aan een oplossing waarmee ze consistent hoogwaardige producten kunnen leveren. In dit geval gaat het om een combinatie van inspectie en handling, en daar zijn we ijzersterk in.
Niet in de laatste plaats omdat we óók weten wat nodig is om een machine als deze 24/7 met een hoge output te laten draaien. Kritische inspectie is één, maar het integreren in een soepel productieproces… dat is twee.
Realiseren doen we samen met u: zij aan zij, van engineer tot engineer. Zo helpen we u aan een betrouwbare oplossing die leidt tot de gewenste procesverbetering én opbrengst.