Waarom automatische inspectie loont

Met een visueel inspectiesysteem bouwen we samen aan een toekomstbestendig, betrouwbaar en sneller productieproces.

  • Constante kwaliteit: altijd dezelfde nauwkeurigheid.
  • Complexe producten: ideaal bij glans en reflectie.
  • Elke eenheid gecontroleerd: géén steekproeven.
  • Automatisch uitsorteren: defecten direct uit de lijn.
  • Data & traceability: objectieve kwaliteitsdata.
  • Schaalbaar: 24/7 inzetbaar, zonder extra FTE’s.

Minder fouten, méér voorspelbaarheid

Een visueel inspectiesysteem detecteert afwijkingen die voor mensen nauwelijks zichtbaar zijn. Automatisch, razendsnel en betrouwbaar.

Maatwerk inspectie ontwikkeld volgens een bewezen, gefaseerde aanpak. Volledig afgestemd op uw product, toleranties en productielijn.

Tastbare resultaten

Met automatische visuele inspectie van Viventris realiseert u directe, meetbare verbeteringen.

Constante kwaliteit en lagere kosten:
Defecten en waste worden drastisch verminderd.

Verhoogde capaciteit en snelheid:
Van 1 product in 3 seconden naar 3 producten in 1 seconde.

Structurele vervanging van handwerk:
Lagere personeelskosten en verbeterde continuïteit.

Wij zijn Viventris

smart production solutions

Wij bieden moderne productiebedrijven slimme oplossingen voor consistente kwaliteit, hogere output en optimale procesbeheersing.

Dit doen we volgens een bewezen aanpak en met jarenlange expertise in drie onderdelen van uw productieproces: inspectie, assemblage en handling.

Met ons specialisme in Vision Engineering transformeren we inspectie van een reactieve noodgreep naar een strategisch voordeel.

Case: Philips

Integratie van kritische inspectie in een soepel productieproces.

Philips zette in Drachten een nieuwe lijn op voor de volumeproductie van asjes in elektronische tandenborstels. Om deze asjes te inspecteren, controleren en te scheiden, schakelde Philips de kennis van Viventris in.

Wat we horen

Veel producenten leveren al indrukwekkend werk met handmatige controle. Iets waar men terecht trots op is.

Toch horen we in de gesprekken met productiebedrijven telkens hetzelfde:

Geschikte mensen zijn lastig te vinden, het werk vraagt steeds meer aandacht en operators worden liever ingezet op taken met meer waarde.

Het gevolg: minder grip op kwaliteit, méér druk op capaciteit.

De impact

Groeiende volumes en eisen leggen nieuwe knelpunten bloot. Wat merkt u daarvan in uw organisatie?

Productie: Fouten glippen door, herwerk stapelt zich op en de druk op de vloer neemt verder toe.

Operatie: Faalkosten stijgen, klanten worden kritischer en opschalen voelt steeds riskanter.

Engineering: Geen data, geen zekerheid. Complexe producten zijn simpelweg niet consistent te beoordelen.

Bij grote orders stond de kwaliteit onder druk. Dat is met dit systeem voorbij.

Productiemanager – Productiebedrijf Overijssel

Ontdek uw verbeterkansen

Laat een productielijn doorlichten
door een vision-expert.

Binnen één bezoek brengen we de concrete verbeterkansen in kaart: technisch, operationeel én financieel. Plan vandaag nog uw afspraak.